Настольные заточные станки (точила) в Томске
Скачать прайс-лист- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,25 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
| Обороты шпинделя, об/мин. | 2850 |
| Угол заточного круга, град. | 20 |
| Угол поворотной платформы слева/справа | 30/45 |
| Макс. длина ножа, мм | 630 |
| Угол поворота направляющей, град. | 23°–55° |
| Угол поворота шпинделя, град. | 35°–67° |
| Мощность двигателя, Вт | 180 | |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц | |
| Скорость вращение, об/мин | 4800 | |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø20 |
| Мощность двигателя, Вт | 160 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 160 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 200 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон шлифования фрез, мм | Ø4 – Ø14 |
| Мощность двигателя, Вт | 200 |
| Напряжение, В | 220 ~50 Гц |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø20 |
| Угол при вершине сверл, град | 100°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø13 |
| Угол при вершине сверл, град | 95°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
| Диапазон затачиваемых сверл, мм | Ø3 - Ø13 |
| Угол при вершине сверл, град | 95°-135° |
| Мощность двигателя, Вт | 120 |
- Ø сверла 2 - 13 мм
- Угол заточки 95 - 135°
- Мощность 0,12 кВт
- Вес 8 кг
Диаметр затачиваемых фрез Ø4-Ø14 мм
Число оборотов 4400 об/мин
Количество зубьев фрезы 2/3/4
Диаметр затачиваемых сверл Ø10-Ø60 мм
Скорость вращения круга 2800 об/мин
Угол наклона режущих кромок 30°-180°
Диаметр затачиваемых сверл Ø3-Ø32 мм
Скорость вращения круга 4800 об/мин
Угол наклона режущих кромок 90°-140°
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
- Тип двигателя электрический
- Мощность 0,12 кВт
- Число оборотов 4400 об/мин
Настольный заточной станок универсальный или точило, – оборудование, предназначенное для восстановления и поддержания режущих свойств инструмента. В условиях мастерской, где требуется высокая точность, оперативность обработки, это устройство становится частью технологического процесса. Современные модели станков обеспечивают возможность работы с большим списком инструментов – от бытового до профессионального, что делает их выгодным решением для предприятий разных отраслей.
Важность универсальных заточных центров в современной мастерской
Точило универсальное для заточки инструментов и оснастки играет роль в обеспечении эффективности производственного процесса. Значимость заточного универсального станка обусловлена следующими факторами:
• Снижение эксплуатационных расходов. Возможность самостоятельной заточки сверл позволяет сократить траты.
• Повышение производительности. Острый, правильно заточенный инструмент обеспечивает более качественную, быструю обработку материалов, минимизируя простои.
• Гибкость производства. Универсальный заточной станок позволяет работать с разными типами режущего инструмента, что особенно важно для мастерских с широкой номенклатурой изделий.
• Контроль качества. Встроенные системы настройки, контроля параметров заточки сверл обеспечивают стабильное качество обработки, продлевают срок службы инструмента
Как выбрать подходящий универсальный заточной станок?
При выборе универсального заточного станка нужно учитывать ряд технических, а также эксплуатационных характеристик:
• Тип и мощность двигателя. Для заточки инструментов при бытовом использовании подойдет модель мощностью 150–250 Вт, для профессионального – от 300 Вт и выше.
• Диаметр, а также материал абразивных кругов для заточки. Стандартные диаметры – 125, 150, 200 мм. Для разных задач применяются круги из электрокорунда, карбида кремния или алмазные.
• Наличие регулировок. Важны функции настройки угла заточки, скорости вращения, а также возможность работы с мокрым охлаждением.
• Эргономика и безопасность. Более безопасны в эксплуатации модели не только с наличием защитных кожухов, но и прозрачными экранами, системами аварийного отключения.
• Дополнительные аксессуары. Подставки, приспособления для заточки сверл, цепей, ножей расширяют функциональность оборудования.
Обслуживание и эксплуатация универсальных заточных центров
Для обеспечения долговечности, стабильной работы универсального заточного станка нужно соблюдать следующие правила:
• Регулярная чистка. После каждой заточки следует удалять абразивную пыль, металлическую стружку с рабочих поверхностей, внутренних узлов.
• Контроль состояния шлифовального круга. Изношенные или поврежденные круги подлежат замене. Не допускается заточка с оснасткой, на которой присутствуют трещины или сколы.
• Смазка, проверка креплений. Периодически проверяйте состояние подшипников, валов универсального станка, крепежных элементов, при необходимости выполняйте смазку.
• Калибровка и настройка. Регулярно проверяйте точность установки углов, параллельность рабочих поверхностей.
• Соблюдение режимов работы. Не превышайте рекомендованные производителем точила скорости вращения, нагрузки на инструмент.
Техника безопасности при работе на заточных станках
Заточка инструментов или оснастки с универсальными заточными станками связана с повышенным риском травматизма, поэтому строгое соблюдение техники безопасности является обязательным:
• Используйте средства индивидуальной защиты: защитные очки, перчатки, спецодежду.
• Перед началом работы убедитесь в исправности устройства, наличии и целостности защитных кожухов.
• Не допускайте перегрузки двигателя, абразивного круга.
• Работайте только с надежно закрепленным инструментом.
• Не приближайте руки к вращающемуся кругу, не используйте его для обработки не предназначенных для этого материалов.
• После завершения работы отключайте прибор от электросети, проводите его очистку.
Соблюдение этих рекомендаций обеспечивает безопасность оператора, а также высокое качество выполняемых работ на заточном станке.








































































































































































































